河北圣康500号抗黄变石蜡油

造成环氧制品易变黄的因素有很多。1、芳香族双A结构易氧化产生羰基形成发黄基团；2、胺类固化剂中游离胺成份直接与聚合，导致局部范围的升温，加速变黄；3、叔胺类促进剂、促进剂在热氧、UV照射下都易变色；4、反应过程中温度过高，体系中残留的杂质、金属催化剂都会诱使黄变。
有效的解决方法就是添加抗氧剂与紫外线吸收剂，可有效地防止与延迟发生黄变。然而抗氧剂的种类繁多，从中选取适用的产品，需要一定的技术支持与经验积累。
抗氧剂的分类，一种是主抗氧剂：捕捉过氧化自由基，主要是受阻抗氧剂；一种是辅助抗氧剂：分解过氧化物，一般情况下，依据各个厂家的生产工艺及原料、溶剂、助剂、填料，哪个阶段的黄变，黄变程度的不同，而建议使用不同的抗氧剂。
造成环氧体系氧化黄变的重要元凶还有紫外线，来源主要是太阳光，因此，特别是在面对生产出来的产品需要在户外使用的客户，我们都会推荐在产品中添加一定量的紫外线吸收剂，能有效地吸收紫外线，延缓黄变。而且，紫外线与抗氧剂一起使用，能起到一个协同效应，起到1加1大于2的效果。
当然，抗氧剂与紫外线吸收剂的使用并不能从根本上解决黄变问题，但是在一定的范围和一定的时间内，还是能有效地防止产品氧化黄变，保持产品水色透明，提高产品的档次。
但是大多数的环氧制品耐候性能相对薄弱，特别是生产环氧胶粘剂、LED灌封胶、饰品胶等时，对产品颜色要求严格，从而也对环氧体系的抗黄变性能提出了更高的要求。
由于在化工行业中比较年青，在抗黄变工艺不算是十分成熟，所以很多时候都只是基本达到甚至达不到客户的的要求。为此，抗黄变体系在工业上悄然而生。市场上，在专注企业行业不多，如果能在环氧抗黄变上有一个质的改变，相信他们能够把市场这块蛋糕*享过来。